題:
路由器位上的凹槽數
Ljk2000
2016-04-15 20:37:13 UTC
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單排,雙排甚至三排的好處是什麼?凹槽越多,切​​割效果越好,或者恰好相反?

一 回答:
Graphus
2016-04-15 22:04:32 UTC
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經驗法則:凹槽越多,表面光潔度越好,但進給速度越慢。

我不相信單刃鑽頭如此普遍,我認為它們最常出現在狹窄的直刃銑刀上,在狹窄的直刃銑刀上,多個硬質合金刀片的空間有限。

雙笛位是最常見的。絕大多數普通銑刀刀頭都有兩個凹槽。

通常,比這更多的凹槽可以提供更好的切削效果,因為從切削刃到切削刃的圓周距離減小了。這也使磨損更加分散,因此從理論上講,至少刀具應按比例保持更長的鋒利度。因為有更多的硬質合金鍵合到鑽頭上,它們的價格實際上會更高,並且如經驗法則所述,它們需要較低的進給速度。

在較舊的HSS配置文件中,更多的槽紋是常見的,有些槽紋有六個或更多。顯然,這在一定程度上分散了磨損,因為HSS相當堅硬,但耐磨性比碳化鎢低得多,這還因為它們的目的是降低RPM。

切削刃(槽)的數量越多,進給速度就越高[請參見freud撰寫](http://www.freudtools.com/admin/manuals/SolidCarbideSpeedsinParticleBoard.pdf)
這將使更多的感覺,更高的速度為更多的長笛,但我喜歡上面的答案:)
@AstPace, [link war](http://www.amanatool.com/knowledge_base#ans8):-)
來自Amana Tool網站的@Ljk2000,,*“單槽鑽頭主要用於將尺寸切割成尺寸,而速度比精加工更為重要。當精加工比速度更重要時,使用兩個和三個槽紋刀頭。進給速度。“ *


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