題:
鑽數千個孔的最佳方法？
JasonMortonNZ
2015-03-25 05:12:55 UTC
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我從車庫生產小巧的手工木材產品，最近有一家批發商與我聯繫，批發商正尋求購買大量我生產的非常簡單的產品。

由松樹製成，是一塊300毫米長的2x2塊，上面有3x30mm均勻間隔開的孔，穿過木材。 /最有效/最有效的方法是鑽15,000個30mm孔？您還會推薦什麼鑽頭？

您可以使用圖表或草圖來闡明佈局嗎？
那是30mm的直徑還是半徑？
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您是否可以用30mm的Forstner鑽一個，兩個，兩個2英寸深的深孔而不會造成太大的斷裂？我想這道菜鍋會很熱，足以使木頭著火……也許需要水冷？
將需要較低的主軸轉速，並且由於沒有在福斯特模具中去除切屑的機制，因此必須經常清理孔。現在，我考慮了一下，但鑽頭或鏟形鑽頭可能會更適合，儘管他需要謹慎操作。當我製造蘋果酒時，在一些4x4上使用了一些螺旋鑽，它們工作得很好。
https://www.fnal.gov/pub/takefive/pdfs/Drill_Press_Speed_Chart.pdf政府規定為1000 RPM，1971年發行的《流行力學》規定為900 RPM。
五 答案:
ratchet freak
2015-03-25 13:56:24 UTC
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最基本的步驟是製作夾具。

將夾具固定在鑽床上，您可以將其放在壓塊上，緊靠擋塊向下鑽，然後將工件放到鑽床上。結果堆。

您也可以在鑽孔之前對孔進行中心打孔。這將有助於將鑽頭對準孔的位置。用一些木螺釘穿過一塊廢木料（另一側稍有突出），其間距應與孔的間距相等，然後將其輕敲到毛坯上。

我建議使用福斯特納型鑽頭。

哦，我喜歡“螺絲隨即扔”的想法。這太妙了！
一系列按戰略距離對齊的鑽床怎麼樣？
Steven
2015-03-25 06:11:22 UTC
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您準備自己製造這些嗎？因為實際上，“最好，最高效”是讓擁有大型工業機器或低成本勞動力的公司為您製造該零件。

如果您僅限於標準鑽（手鑽，鑽床等），那麼您將通過堆疊零件來獲得最大的效率，這樣您就可以一次通過多個零件。鑽頭越長，壓力機越大，您可以同時進行的操作越多。

正如丹尼爾（Daniel）所建議的，多主軸鑽頭將為您帶來另一個效率上的巨大提升。

您還可以與其他人一起擴大規模。幾個朋友和幾箱啤酒可能會走很長一段路。

您還應該考慮到，由於產量可能不會達到100％，因此您可能需要生產超過5000種啤酒。

讓我們說您一次可以用標準鑽（一次握住）一次鑽3個板，並且可以3個朋友（總共4個）鑽一次。現在，您需要每個鑽孔1,250個孔。如果您每分鐘可以鑽2個孔（我只是在這裡猜測），則每個操作需要625分鐘或將近10.5個小時來完成。那隻是一兩天的工作，只是為了打洞。

假設您所有的朋友也有鑽床，那會很有幫助。他需要一個非常長的軸（對於一個forstner）才能在30mm寬的情況下獲得6英寸的長度……也許擴展器可以工作，但是那些對我來說似乎總是不穩定。如果您有創造力，也可以使用一些帶有夾頭的交流電動機，並為其製作一些夾具。製造它們的價值將取決於他目前的利潤，但是，如果可行，那可能是最好的選擇。
rob
2015-03-25 21:17:30 UTC
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提高效率的關鍵不是可以堆疊多少零件，而是可以快速設置下一個零件進行鑽孔。設置一個帶有適當擋塊的固定裝置，這樣僅需一秒鐘即可拉出當前零件並將下一個零件放入並使其完全對齊。將零件分組為可管理的批次（如Jasper在評論中所建議）。設置擋塊以在批處理中的每個零件上鑽一個孔，然後設置擋塊以在每個零件中鑽一個孔。

您應該使用高質量的硬質合金Forstner鑽頭鑽孔，但一定要定期退回鑽孔，以清除切屑/切屑並減少熱量積聚。考慮在鑽孔時添加戰略性定位的真空度以清除刨花。孔鋸會太慢，因為您必須在每個孔之後撬出芯子。如果需要打孔，開孔器也不能很好地工作。您還可以使用鏟形鑽頭，麻花鑽頭或（如丹尼爾在評論中建議的）螺旋鑽頭。不管您使用哪個位，都應該使用犧牲性的支撐板以防止背面出現井噴。從兩側進行鑽孔而不是一直進行鑽孔也是一個好主意，但是您可能會發現，使用支撐板可以很好地進行全部鑽孔。

如果您有足夠強大的能力鑽床和一個多主軸頭，一次可以鑽3個孔，正如Daniel所建議的（將所有3個板裝在一塊板上，或者將3塊板並排放置），您可以將時間減少大約66 ％。

我認為，只要他採取防裂措施（兩側的支撐物或鑽頭），對他來說，螺旋鑽或鍬鑽會更快。減少昂貴的Forstner上的磨損，並減少清理屑的時間。
但是，不要將所有5,000個零件分批處理！小批量生產使您有更多的機會發現錯誤並進行流程改進。在* The Target *（一本有關製造工程的通俗易懂的書）中，主要的建議是：1）* TheTarget *是賺錢。 2）最慢的過程是使您退縮的原因，因此3）使用瓶頸來確定進度。 4）將批次大小減半。 5）減少返工。
很好的建議，丹尼爾（Danel）和賈斯珀（Jasper）。我已將您的評論整合到我的帖子中。
Daniel B.
2015-03-25 05:26:42 UTC
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您可以找到多個適合您目的的主軸鑽床附件。 http://www.hypneumat.com/multi-spindleheads.html更昂貴的模型是可調整的。

此頁面也具有一些可調整的模型。

編輯我會使用螺旋鑽或鏟子鑽頭，而不是Forstner鑽頭。他們將更快地處理深切。麻煩在於他們已經撕裂了。要解決此問題，您可以在鑽進途中進行鑽削，然後將工件翻轉過來並從另一側鑽進。如果您的夾具沒有完全居中，這可能會很困難。您可以進行鑽探，直到穿刺穿過，然後將另一側與該孔對齊以完成鑽孔。

或者，您可以在零件下使用一些犧牲品。這將防止木纖維垂直移動。如果要製造重複的孔，則不必更換紙坯，因為孔始終在同一位置，並且仍會阻止纖維移動。

我當時在想3毫米寬，30毫米深，那是一些大孔……嗯。
ewm
2015-03-25 22:48:23 UTC
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一種稍微偏離主題的方法將用於研究 CNC自動化設備，尤其是如果5000個單元是成千上萬個單元中的第一個。這不是我的專業領域，但我知道小商店會在有限的運行中使用這種裝備。設置好之後，您仍然需要有人來餵木頭和交換鑽頭，但鑽孔操作會很輕鬆。開銷是齒輪的成本及其針對任務的設置，其中包括編程。有一個愛好導向的齒輪，以及完整的生產級齒輪。為了品嚐業餘愛好，您不妨訪問 http://makezine.com/category/workshop/cnc-machining/

我最初將CNC作為選項，但我認為CNC的孔的大小不會節省他任何時間。實際上，由於鑽頭的尺寸，它可能比手動完成更多的工作。我見過的大多數CNC銑床在Z軸上移動的距離都沒有2英寸，但是更大的可能。


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