我正在將螺紋嵌件放入MDF基座中。當我開始擰入刀片時，螺紋會以一定角度切入，然後以該角度拉入整個刀片。我認為當它進一步深入井底時，它會變直，但它仍然設法進入kattywompus。現在，旋鈕和螺栓看起來像是比薩的塔樓。這是一個問題，因為我使用的是MDF而不是硬木嗎？
有一些專門的驅動程序可能會對您有所幫助-或者您可以使用一個或兩個“卡紙螺母”的螺栓來製作自己的螺釘，以防止刀片磨損螺紋。使用足夠長的螺栓使傾斜更明顯，保持直度，驅動插入件，然後將螺栓從插入件中取出（如有必要，鬆開防鬆螺母）。
有保證的插圖：我沒有沒有方便的插入件，因此您只需要想像一下暗帽螺母就是插入件。像這樣組裝，最好用更長的螺栓
然後將螺母緊緊地朝著插入件擰緊。這將迫使螺母在向下壓嵌件的同時向上壓緊螺栓的螺紋。向外的壓力應產生足夠的摩擦力，以防止兩者都在螺栓上旋轉。現在，使用螺栓作為引導件和控制桿，確保該組件筆直，將其像螺絲一樣擰入木材中。插入件設置好後，您應該能夠在鬆開“卡紙螺母”的同時將螺栓固定到位，從插入件上鬆開螺栓和螺母。更為優雅的版本是使用兩個相互鎖定的螺母，在正確的位置安裝一個墊圈（可選，但不會傷到），並將插件滑到它們下面。驅動方法相同，但是您應該能夠將螺栓和防鬆螺母作為一個整體從襯套中退出，而無需對螺母做任何特殊的事情。只是將它們鎖定。顯然，這意味著您的插入工具已準備就緒，可以立即裝入另一個刀片。
（隨意使用具有另一個頭部設計的螺栓，無論您有什麼好的驅動程序，這都是
就像我說的那樣，有一些商業生產的驅動程序，它們的工作原理相同：將插入件旋入，然後將其旋出。如果您要進行很多操作，那麼這可能是值得考慮的投資。但是只有少數幾個可以做到。
後期添加：某些刀片被設計為用六角扳手驅動，具有許多相同的優點。
從金屬加工背景上講，我們總是使用鑽床（當然不運行），將攻絲鑽插入刀片內，以保持鑽頭筆直並確保正確的啟動/就座。
您可以嘗試使用一些螺桿和鑽床使刀片保持筆直。 鏈接
MDF非常柔軟，不會自行停止交叉線程。那真的是你所做的。兩側帶有金屬螺紋，您會注意到，因為擰入螺絲/螺栓變得更加困難。因此，要使其直行，您確實需要確保從一開始就將其正確排列。正確注視後，它應留在凹槽中並保持筆直。儘管keshlam建議使用插入件是一個好主意，因為它將提高螺紋的重複使用性，以用於多次插入和卸下螺栓，並且具有更好的固定性。
聽起來您正在嘗試在一塊MDF的表面安裝螺紋插入式插件，這很好，但並不理想。如果要將螺紋插件安裝到MDF的邊緣，則應強烈考慮使用組合式硬件。
稍後我將介紹一些替代方案，但首先讓我們談談如何正確安裝螺紋-在螺紋嵌件中。如果您有水龍頭，請考慮在安裝任何螺紋插件之前先攻螺紋。
螺紋螺紋插件
首先，一端可能在其上切出一些缺口，就好像您應該使用一字/平頭螺絲刀來驅動它一樣。如果螺紋一直延伸到末端，並且切口切穿了螺紋，則忘記了直覺。那不是您應該驅動螺紋插入件的方式。缺口端有助於螺紋攻絲，應該是進入材料的螺紋嵌件的第一部分。
請注意，某些螺紋嵌件的末端確實有開槽驅動器，但是螺紋確實不會一直延伸到最後這些螺紋嵌件不是自攻的，如果在安裝前先敲一下孔，將會更好。
不要使用螺絲刀來驅動螺紋嵌件，而要使用具有相同螺紋的螺栓作為螺紋插入件的內部，將兩個螺母擰到上面，然後將螺母彼此緊緊卡住。然後，將螺紋嵌件擰到螺栓的末端，使凹口端背向螺母。如果您有鑽床，請從螺栓上切下頭部，然後將螺栓安裝到鑽床卡盤中，然後將插入件緩慢擰入材料中。
插入式螺紋刀片
除了使用插入式類型，還可以使用插入式螺紋刀片。這些外部的“螺紋”看起來更像倒鉤，而不是圍繞外部螺旋形的連續螺紋。對於這種類型的刀片，您只需在刀片的尺寸上鑽一個孔就可以完全嚙合牙齒，或者，如果要用力將刀片從MDF中拉出，則可以將孔鑽得足夠大，以至於倒鉤幾乎沒有
六角頭螺紋嵌件
也有六角頭嵌件，而我見過的大多數是自攻。它們在整個主體上都具有螺紋，除了它們在螺紋的整個長度上都凹口而不是僅在末端處。螺紋看起來像螺紋和倒鉤之間的交叉。我沒有在MDF中使用它們，但我認為鑽一個幾乎不與螺紋嚙合的孔會更好，並且可以使用環氧樹脂以及將它們擰入或錘入。
T型螺母或拆卸式硬件作為替代方案
對於MDF，理想情況下，應使用T型螺母或其他類型的拆卸式硬件（取決於您的應用程序），尤其是在您使用將螺紋插件安裝到MDF的邊緣而不是表面。 （MDF的邊緣更容易裂開。）但是，如果您不創建通孔，或者如果材料背面的外觀很重要，則仍可以使用兩種類型的螺紋嵌件之一。 >
這裡有個灌木叢，您可以根據需要插入一個直的孔來弄直一個孔，這取決於插入物的大小和插入方式。
使用舊的CD。將其放在孔上，銀質面朝上，然後將插入件穿過CD中間的孔。注意驅動工具的反射，以使其保持與與表面平行的CD垂直。
反射應該與工具在一條直線上-您的驗光儀可以很好地檢測到這一點。
正確的工具是最好的答案，但這可以在緊急情況下完成一次性。