大多數切削工具具有一定的材料去除率，可以使用它們。
您不想太慢，因為它會永遠消耗。如果要快，它會加熱。
這個問題與銑鉋機上的後者有關。我聽說通常的技術是將鑽頭僅切入一點，而不是切入整個深度。然後每次都切入一些切口。
這是有道理的。這樣可以減少一口氣去除的材料。
我不能通過將鑽頭切入最終深度的單次切割非常緩慢地完成一次切割嗎？
我在第一種方法中看到的問題：
有什麼更好的方法呢？
對於使用a刨的割傷，速度慢也可能意味著材料燒毀。
如果要切割複雜的輪廓，我可以將其分成多段並進行多次切割，或者偷偷摸摸，每遍都稍微深一些。
有些人還在接近最終深度的處進行深通，然後在最終深度進行另一次淺而快速的通行，以完成切割。
例如
請始終確保您的鑽頭鋒利，並用the鉋機進行小口抓食。
如果the鉋機鑽頭移動得太慢，它會灼傷和/或磨光工件。咬得太大或移動太慢而產生的熱量也會破壞the鉋機鑽頭的回火，使其更快變鈍和/或折斷。硬質合金鑽頭比高速鋼鑽頭具有更高的耐熱性，但兩者都可能在高溫下變鈍並破裂。同樣，大柄鑽頭比小柄鑽頭更容易散熱。例如，在其他條件相同的情況下，帶有1/2“柄的鑽頭將比帶有1/4”柄的鑽頭保持涼爽。
通常，應使用首先使用不同的工具（例如，鋸或鑽），然後使用銑鉋機進行淺加工。
有時，您可能還會使用一個銑刨刀進行第一次“切出”加工，然後進行切換到具有所需最終輪廓的位。例如，在加工燕尾榫時，通常的建議是先用平頭鑽去除大量物料，然後再加工燕尾榫。
我都嘗試過使用路由器。通過一塊木板在深槽上切一個3/8的孔需要做很多工作，而且弄亂它也要容易得多。我燒了很多木頭。您還必須用力推動，這意味著在沿路由器移動時更容易擺動它。
我通常走1/8英寸的通道，獲得1/2英寸或更大的鑽頭。真正通過並不需要很長時間，將鑽頭重置到下一個深度，然後再次運行。每次實際上都容易一些。
我確實發現您是否會破產，留下足夠的“最終”通行證來清理一切都是很好的主意。
深度切割的一個問題是需要從切割區域去除木屑，否則將被重新切割，灰塵會增加摩擦力和熱量。
如果要進行深切，可以使用恆定的壓縮空氣流清除木屑並同時冷卻切刀，這樣就可以不燃燒木材並且切得更快。
更多的是，熱門歌曲通常是更好的哲學。其他答案也很不錯，但是他們沒有提到的是“ ch”。如果您使用單次深進刀（即使“進給速度”較慢，也就是路由器的行進速度），部分原因是由於切屑間隙問題，部分原因是鑽頭的刃口部分較長每轉一圈會“擊中”木材，每轉一圈會傾向於將鑽頭從切割面上推開。
每次將鑽頭從木材推開時，最終在木材上留有顫抖痕跡。
通過使用螺旋形銑刀而不是直刃式銑刀，以及採用較淺的通孔，可以減少這種情況。
我總是“知道”答案，但是我不知道為什麼。所以我通過電子郵件將問題發送給路由器專家Pat Warner。 他的網站包含有關安全，高效使用路由器的大量信息。他的回答是，除了在切口中產生燒傷和顫動外，更深的切口還會使電動機消耗更多的安培，如果您不先將其切斷，甚至可能燒毀電動機。較長的鑽頭用於修整板的邊緣，您可以在其中進行非常輕的切割。 Pat建議不要在內部切口上切出超過3/16英寸的切口。